含有一部分氯化物的硫酸盐-氯化物溶液，称为“瓦特”镍镀液，配方 (1) 瓦特浴(watts bath) 硫酸镍 NiSO4．7H2O 300g/l，加少量氯化镍和硼酸组成， 浴温 57C， 电流密度 430A/m^2，是watt教授在1916年发明的，现代电镀还在很多场合用其基本配方进行生产。
为什么电镀时要用含有镀层金属离子的溶液作电解质溶液
首先要了解电镀原理：
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
不少硬币的外层亦为电镀。
简单来讲：
电镀为什么能进行镀层，就是通过电解，让溶液中的金属离子析出，均匀的附着在工件上的。
这是目前最为普遍的方式。
详细点讲：
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀银用无水碳酸钾,还是碳酸钾好呢
电镀银通常使用无水碳酸钾或碳酸钾作为电解液。
两者都可以在电镀过程中提供所需的离子，促使银离子在电极上还原成银层。
选择使用哪种碱性电解液取决于具体的应用和要求。
无水碳酸钾（K2CO3）是一种无水盐，具有较高的溶解度和电导率。
它在电镀过程中能够提供更多的离子，使得电镀速度更快，镀层更均匀。
因此，无水碳酸钾通常被用于要求高质量、高效率的电镀工艺。
碳酸钾（KHCO3）是一种含水盐，相对于无水碳酸钾来说，溶解度和电导率较低。
它在电镀过程中提供的离子较少，可能导致电镀速度较慢，镀层不够均匀。
然而，碳酸钾相对更安全、更易处理，因此在某些特定的应用中仍然被使用。
综合考虑，如果你追求高质量和高效率的电镀结果，无水碳酸钾可能是更好的选择。
但如果你更关注安全性和易处理性，碳酸钾可能更适合你的需求。
在实际应用中，你可以根据具体情况和实验结果来选择适合的电解液。
