您好楼主，GLPOLY您身边的热管理解决方案专家告诉您：
导热凝胶是这几年最新研发的一款导热界面材料，而导热硅脂是导热界面材料家族的元老，两款材料都是膏状，但导热凝胶与导热硅脂无论从施工还是从使用寿命来看都有很大区别。
一、导热凝胶与导热硅脂的施工方法不同。
导热凝胶是一种超高粘度的导热材料，由多种导热粉体及导热硅胶完全熟化后混炼而成，整个生产过程都在真空状态下完成，所以导热凝胶材料中没有一点点空气，导热凝胶的包装也都是针筒包装，施工的时候直接全自动点胶机点胶即可，终结了导热界面材料不能实现自动化生产的历史。
而导热硅脂，无论是从配方还是导热硅脂本身的生产工艺，都不同于导热凝胶，包括导热硅脂的包装方式也是简单的罐装，施工方式常规是网印，也有客户使用的更为便捷，直接涂抹刮匀即可。
但是这么简易的施工方法，也必须得用人工操作。
简单说就是，导热凝胶可用全自动点胶工艺施工，而导热硅脂只能用人工才能施工。
导热凝胶
二、导热凝胶与导热硅脂的工作寿命不同。
导热凝胶永久不干、可无限压缩，可以跟客户保证10年以上的使用寿命，也有厂家把导热凝胶称作液态的导热硅胶片。
但是导热硅脂的寿命，却是所有导热界面材料界最短寿的。
因为导热硅脂在使用半年以后，就开始慢慢出现干涸粉化，最长不超过2年就可以全部变成粉末，手一捏就成粉尘了，导热硅脂也就失去了导热性能，也就是导热硅脂的寿命终结了。
这一点也是导热硅脂被吐槽最多的，也是导热硅脂发展的一个致命瓶颈。
导热凝胶与导热硅脂的区别还有很多，比如热阻、厚薄度等。
两者各有其用武之地，客户可根据自身产品特点及产品结构需求，来选择使用导热凝胶或导热硅脂或其他导热材料。
热界面材料的分类及特点
热界面材料在电子器件散热中起关键作用，不仅导热性能优良，还具备绝缘性、弹塑性、流动性、黏性、低渗油性、低热膨胀系数、冷热循环稳定性以及适用性广泛等特性。
热界面材料种类繁多，各有特点，选择合适的材料能显著提升设备散热效果。
本文将详细阐述热界面材料的分类与特点。
一、导热凝胶 导热凝胶是一种聚合物，拥有强大的内凝聚力，固化前具有流动性，能适应接触表面不规则性，填补孔隙。
处理方便，通常需室温或加热固化成聚合状态。
二、导热硅脂 导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料，特性包括低油离度、耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化，能在-50℃到+230℃范围内保持使用时的脂膏状态。
具有高导热率、导热性、良好的电绝缘性，并且使用温度范围宽、稳定性好、稠度低，施工性能优良。
三、导热垫片 导热垫片是一种软、黏状的材料，用于填充发热器件与散热片或金属底座间的空气间隙，其柔性和弹性特性可覆盖不平整表面。
有助于热量传导，提高发热组件效率和寿命，避免传统导热硅脂可能出现的渗油和粉化问题。
四、相变材料 相变材料是一种具有固-液相变特性的热界面材料，通过高导热填充物改性。
常温下使用便捷，芯片温度升高时变液态，填补界面缺陷，利于散热。
然而，在固-液相转换时可能产生热应力，对金属表面有还原性限制了其应用范围。
导热凝胶在性能上可以替代CPU导热硅脂吗？
楼主您好，GLPOLY导热材料您身边的热管理解决方案专家为您解答：
导热硅脂变干固化是导热硅脂致命的缺点，虽然导热硅脂热阻非常低，传热速度快，但它通常在使用不到一年就会变干固化，失去导热效果，使用寿命时间太短这个致命的缺点也让很多用户不敢购买使用，今天给大家推荐一种同样传热速度非常快，热阻低至0.，使用寿命达10年以上，无固化变干问题，可完美替代导热硅脂的导热材料——导热凝胶（）。
如果是热管理工程师一看到导热凝胶这么低的热阻，大概就明白为什么导热凝胶的导热效果比导热硅脂还要好，导热凝胶跟市面上的导热硅脂性能上是有很大差别的：首先就是不会变干；第二就是密度比较高，导热效果更好；第三是施工方便，可手动点胶或全自动化点胶，因导热凝胶是一款无应力导热材料，点胶后只需将热源与散热片轻轻一压即可。
为什么说导热凝胶可以完美替代导热硅脂呢？
1、导热凝胶和导热硅脂按照稳定性来说，当然是导热凝胶稳定性更好，一般导热硅脂的寿命只有一年，而导热凝胶的寿命可达10年。
2、涂抹限制来说一般导热硅脂适合大面积涂抹，厚度要涂的很薄很薄，导热凝胶厚度使用范围广，最薄可做到0.08mm厚度，最厚能做到5mm，既可以传导热量又可以充分填充间隙。
3、施工性来说导热硅脂要人工涂抹或工人丝网印刷，导热凝胶则可以实现点胶机或胶枪自动点胶，节约人工成本。
