电镀方式 电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。
挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。
滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。
连续镀适用于成批生产的线材和带材。
刷镀适用于局部镀或修复。
电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
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电镀工艺的过程是什么？
电镀工艺是一种通过电解方式在工件表面沉积金属或合金层的技术，这一过程形成的层均匀、致密且结合力强，主要应用于以下几个方面：1. 防腐蚀：电镀层能够保护基材免受环境因素的侵蚀。
2. 防护装饰：提升产品的外观，同时提供一定程度的保护。
3. 抗磨损：增加材料的耐磨性，延长使用寿命。
4. 电性能：根据部件的功能需求，提供导电或绝缘的镀层。
5. 特殊工艺要求：满足特定工业或产品设计的需求。
常见的电镀方式包括：1. 化学镀（自催化镀）：在活化处理后的基体表面，金属离子通过催化还原反应形成金属镀层。
这一步骤常作为塑料件的前处理，为后续电镀做准备。
2. 电镀：通过电解在工件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金层。
电镀工艺复杂，但可实现多种金属沉积，提供丰富多样的颜色选择，且相对成本较低。
3. 电铸：利用电解在铸模上沉积金属，用于制造或复制金属制品。
这一技术在需要特殊表面效果，如清晰的抛光与蚀纹分隔线或特殊锐角时应用。
通常使用铜质铸模，沉积合金层，随后将铸模与沉积物分离，将沉积物镶嵌到模具中，用于注射塑件，从而实现设计要求的特殊效果。
4. 真空镀：包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀等，这些技术在真空中通过蒸馏或溅射在塑件表面沉积金属或非金属薄膜。
真空镀能够获得极薄的镀层，速度快且附着力好，但成本较高，可操作的金属类型有限，常用于高档产品的功能性镀层，如内部屏蔽层。
如何消除薄层边缘效应？
消除薄层边缘效应有如下两种方法：
1、屏蔽法。
比如POP电镀时尖角部位采用绝缘体遮挡。
2、阴极保护法。
比如镀硬铬零件的边缘部位采用铜丝消耗部分电流。
在色谱展开过程中，靠薄层边缘处斑点的Rf值与中心区域斑点的Rf值有所不同，此称为边缘效应。
平面色谱：
由于固定相可以通用，因此薄层色谱法与柱色谱法的基本分离机理相同，但两者的操作方式不同，部分概念和参数略有不同。
在平面色谱法中，同一块色谱板基线上不同位置点上同一种物质，而产生边缘比移值大于中间比移值的现象。
他是因为边缘的溶剂蒸发比中间的快，从而加速了边缘的溶剂迁移，让边缘比移值变大，他可以通过展开前的饱和来和点子距色谱板1cm来减小。
