焊点是否露在外面与声音好坏没有绝对联系，与价格、工艺设计以及音盆材质有关系。
相对来说，不外露的可能更好。
一般情况下，喇叭骨架是厂家批量定制的，用于同口径不同型号喇叭的生产，如：同样的口径，有的喇叭被设计成大磁钢、长冲程，有的被设计成防磁泄露式，有的30瓦，有的60瓦。
不同的功率，不同的震盆材质，不同的价格档次，对喇叭动圈的体积、重量、线径和磁路设计都有影响，形成后面的磁钢有大有小的情况。
在骨架相同的情况下，磁钢大，带防磁功能的喇叭就会遮挡焊点，而小磁钢没有防磁外罩的喇叭后面就小，焊点自然就露出来了。
为什么焊点露在外面与声音好坏没有绝对联系呢？因为有些偷工减料的喇叭故意在磁钢外做个大罩子，这样的喇叭能说是好喇叭吗？另外，带有防磁外罩的喇叭，屏蔽罩生产多用冷冲工艺，磁路被“包”在屏蔽罩里，冷冲模具和屏蔽罩材质本身会造成加工成型的屏蔽罩厚薄不均和局部晶格变性的问题，导致磁力中点偏移或磁通量变化，进而对动圈产生不平衡作用力，喇叭声音也就会有微弱的变化。
所以说，焊点露在外面与声音好坏没有绝对联系。
喇叭的选择应该根据音箱体积、材质、分频模式、功放类型及功率等诸多因素而定，不能盲目的认为不露焊点的就好，应尽量选择大厂名牌产品，如惠威、银笛等，同时必须当场试听配对，防止声音有异。
为何要用屏蔽？
灭弧室内部分主屏避罩和波纹管屏蔽罩，一般采用无氧铜或者不锈钢的主要作用：1）防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络。
波纹管屏蔽罩主要是保护波纹管不受金属蒸气的腐蚀而导致漏气，现在也有的设计比较大胆，取消了波纹管屏蔽罩，以降低成本，缩小尺寸2）改善真空灭弧室内部的电场分布3）吸收一部分电弧能量，冷凝电弧生成物。
特别是真空灭弧室在开断短路电流时，电弧所产生的热能大部分被屏蔽系统所吸收，有利于提高触头间的介质恢复强度。
屏蔽系统吸收电弧生成物的量越大，说明他吸收的能量也越大，这对增加真空灭弧室的开断容量起良好作用。
你说的环氧树脂通常是在通过APG工艺，将灭弧室进行固封所需要的材料，方向完全不一样
电磁屏蔽的应用范围
笔记本电脑、GPS、ADSL和移动电话等3C产品都会因高频电磁波干扰产生杂讯，影响通讯品质。
另若人体长期暴露于强力电磁场下，则可能易患癌症病变。
因此防电磁干扰已是必备而且势在必行的制程。
导电漆导电漆喷涂技术具有高导电性、高电磁屏蔽效率、喷涂操作简单（同表面喷漆操作一样只须要在塑胶外壳内喷上薄薄一层导电漆）等特点，广泛应用于通讯制品（移动电话）、电脑（笔记本）、便携式电子产品、消费电子、网络硬件（服务器等）、医疗仪器、家用电子产品和航天及国防等电子设备的EMI屏蔽。
腾飞金属科技有限公司的TF-801导电漆适用于各种塑胶制品的屏蔽（PC、PC+ABS、ABS等）。
喷涂导电漆解决了因做金属屏蔽罩受空间限制、操作、成本压力的限制，因其导电漆喷涂操作极其简单，做到了塑胶金属化，而受到越来越多的关注及推广。
逐渐取代了以往贴锡箔、铜纸、做金属屏蔽罩的工艺。
屏蔽导电漆就是能用于喷涂的一种油漆干燥形成漆膜后能起到导电的作用，从而屏蔽电磁波干扰的功能.屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。
具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。
导电漆就是用导电金属粉末添加于特定的树脂原料中以制成能够喷涂的的油漆涂料.广泛使用的有以下具体的几种类型产品：添加银金属粉末的称之为TF-801银导电漆;添加铜粉的称之为TF-609铜导电漆;添加镍粉的为TF-606镍导电漆;其中以TF-801银铜导电漆使用最为广泛.因为相比TF-828银导电漆价格便宜很多，相比TF-606镍导电导电性能也相对好很多.具体指标可参考如下：[1]铜导电漆产品编号：TF-801包装规格：20kg/桶产品介绍TF-801是一款银铜导电漆。
直接喷涂在电子类产品壳体内部，漆膜干燥后能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰功能。
因其优良的导电性能和纯银导电漆相差无几，性价比又极高，如今被广泛应用于GPS、DVD、DVB、医疗器械等各类电子产品外壳内部。
颜色：金色或银色比重：1.15±0.05(ASTMD1475-98）粘度：触变混合物固体含量：45±1%理论庶盖率：8-12m2/kg(漆膜厚度=20微米）技术参数导电效应：≤0.025欧姆/平方厘米（漆膜厚度不少20微米）应用导电参数：1欧姆/20微米膜厚/距离10cm建议膜厚：20-25微米（ASTMD4138-94）使用素材稀释剂：普通天那水（开油水）开油比例：1：0.5（重量比）干燥条件：表干时间为15分钟，烘干时间为65±5℃/30±10分钟产品介绍TF-828是一款纯银导电漆。
直接喷涂在电子类产品壳体内部，漆膜干燥后能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰功能。
极其细腻的纯银导电漆膜和优良的导电性适用于高端的电子产品涂料特性颜色：银白比重：1.3±0.05(ASTMD1475-98）粘度：触变混合物固体含量：45±1%理论庶盖率：12m2/kg（漆膜厚度=13微米）技术参数导电效应：≤0.015欧姆/平方厘米（漆膜厚度不少13微米）应用导电参数：1欧姆/15微米膜厚/距离10cm建议膜厚：15微米（ASTMD4138-94）测试条件测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为TF-828漆膜的导电数值。
使用指引使用素材ABS、HIPS、PS、PC等塑料件（如有特殊材料公司将会为顾客另外调配适用的导电漆）稀释剂：普通天那水（开油水）开油比例：1：0.5（重量比）干燥条件：表干时间为15分钟，烘干时间为65±5℃/30±10分钟注意事项使用前，应将涂料于漆罐内完全搅拌均匀，方可使用。
经搅拌均匀后银金属粒子分散均匀。
产品：镍导电漆产品编号：TF-606包装规格：4kg/罐产品介绍：TF-606是一款以镍金属粒子为导电的涂料。
直接喷涂在电子类产品壳体内部，漆膜干燥后能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰、消磁功能。
因其特殊的消磁功能被广泛应用于医疗器械产品外壳内部。
颜色：深灰、黑灰或银灰比重：1.4±0.05(ASTMD1475-98）粘度：触变混合物固体含量：48±1%理论庶盖率：6－8m2/kg（漆膜厚度=25微米）技术参数导电效应：≤0.25欧姆/平方厘米（漆膜厚度不少25微米）应用导电参数：2欧姆/25微米膜厚/距离10cm建议膜厚：25－30微米（ASTMD4138-94）[1]测试条件测量时是必须待喷涂膜已完全冷却干固。
应该用数字显示的万用表测量（一般万用表档位应调至<200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为TF-606漆膜的导电数值。
使用指引使用素材ABS、HIPS、PS、PC等塑料件稀释剂：普通天那水（开油水）开油比例：1：0.5（重量比）干燥条件：表干时间为15分钟，烘干时间为65±5℃/30±10分钟注意事项使用前，应将涂料于漆罐内完全搅拌均匀，方可使用。
经搅拌均匀后镍金属粒子分散均匀，喷涂出来的漆膜才能达到导电性能。
涂料稀释后，使用时最好经常搅拌做到不小于5min.搅拌一次，以达到最佳涂装后达到的导电效果；已稀释的产品应尽快用完，避免长期存放，因稀释后较易沉淀，但经搅拌后仍不影响使用特性效果。
防护措施：使用期间，确保作业环境通风良好，避免长期直接接触或吸入，切勿将油漆倒入水渠或下水道污染环境。
储存/保质期：密封储存于通风、干燥的室内环境。
6个月/25℃（原封）
