针对机房设备噪音大的问题，以下是一些专业的治理降噪方案：一、设备隔音处理1.建造隔墙：在机房内建造隔墙，将高噪音设备与低噪音设备分隔开，隔墙应采用密度大且吸音性能好的材料，如双层墙结构，中间填充隔音材料（如玻璃纤维棉、矿棉等），并在墙体外侧加装隔音板，以提高隔音效果。
2.构建隔音房：对噪音较大的设备，可以构建隔音房，将设备封闭在一个空间里，使其与周围环境隔离。
隔音房应采用优质钢板、高性能阻尼隔音材料、高性能吸音材料等加工制作而成，以对各个频带的噪声进行阻隔及能量的转化，从而达到消除或降低噪声的目的。
3.安装噪音屏蔽罩：对于特定的噪音源设备，可以安装噪音屏蔽罩，以包围噪音源并阻挡噪音的传播。
二、机房环境优化1.使用隔音、吸音材料：在机房的墙壁、天花板、地面等部位使用隔音、吸音材料，如聚酯纤维吸音棉、隔音毡、吸声板、矿棉板等，以降低机房内的噪音水平。
这些材料可以吸收或反射声波，减少噪音的传播。
2.优化机房布局：合理规划机房内设备的布局，将高噪音设备与低噪音设备分开布置，避免相互干扰。
同时，合理规划人员流动路线，避免频繁穿越高噪音区域。
三、设备振动控制1.安装减振器：对具有振动噪声的设备，可以构建减振基座或安装专业减振器，以减少设备运行时对地面的冲击和振动，从而降低噪音的产生。
2.使用橡胶隔振垫：在设备底部安装橡胶隔振垫，也可以有效地减少设备振动和噪音的传播。
四、通风系统降噪1.选用低噪音风机：机房的通风系统通常会产生一定的噪音，因此应选用低噪音风机，以降低通风系统的噪音水平。
2.安装消声器：在通风系统的排风口或进风口安装消声器，以减少噪音的传播和二次污染。
五、定期维护检查1.设备维护：定期对机房设备进行维护检查，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障或老化而产生的额外噪音。
2.隔音设施维护：定期对机房的隔音设施进行检查、清洁和维护，以确保其良好的隔音效果。
综上所述，治理机房设备噪音大的问题需要从多个方面入手，包括设备隔音处理、机房环境优化、设备振动控制、通风系统降噪以及定期维护检查等。
这些措施的实施可以有效地降低机房内的噪音水平，为员工提供一个更加舒适的工作环境。
屏蔽罩设计注意事项
在进行屏蔽罩设计时，首要的注意事项是托盘活动空间的控制。
理想的状况是，托盘应该为物料提供大约1.0毫米的活动空间。
这个空间既要保证物料在贴片过程中的适度移动，避免因空间过大导致物料在吸取过程中摆动无法准确吸取，又要确保不会过小到影响物料的顺利取料。
过大的活动空间可能导致物料晃动，而过小的空间则可能使取料变得困难。
另一个关键要素是屏蔽盖的取料点设计。
理想的取料点应该位于物料的中心位置，以确保贴片过程的稳定性和效率。
通常，取料点的直径建议为Φ6.0mm，这是因为尺寸适中的取料点能提供更好的抓取力度，减少贴片时的不稳定因素，从而提升整个生产流程的精准度和速度。
因此，在设计屏蔽罩时，需要精确考虑这些因素，以确保设备的精确操作和生产效率，避免因设计不当导致的生产问题。
每一个细节的优化都是提升整体性能的关键，尤其是在对物料处理的精密环节中。
PCB设计中的屏蔽罩设计
屏蔽罩在PCB设计中扮演着关键角色，用于减少辐射和干扰，提升模块性能。
常见于主控、电源、Wi-Fi等关键模块之间，如图3-54所示。
引入屏蔽罩夹子，可简化设计并节省成本。
这类夹子兼备SMT打件和防变形优势，能直接替代屏蔽框，简化装配流程，如图3-55所示。
然而，使用屏蔽夹时需注意多个工程设计问题，包括夹子摆放距离、弯角处的屏蔽安排和接地布线等，以确保屏蔽罩的电磁隔绝能力。
屏蔽罩的应用模块包括电源、核心和Wi-Fi/蓝牙模块。
电源模块作为发热和干扰源，屏蔽罩能有效降低其对外辐射。
核心模块作为系统稳定性的关键，通常配备屏蔽罩以抵抗干扰。
Wi-Fi和蓝牙模块集成度高，易受干扰，屏蔽罩能有效屏蔽电磁波，减少内部干扰并保护无线信号，如图3-56和图3-57所示。
设计屏蔽罩时，推荐采用矩形形状，避免多边形结构增加生产难度，如图3-58所示。
正确的画法和屏蔽罩夹子放置位置能确保设计的高效性和实用性。
综上所述，屏蔽罩设计在PCB中至关重要，通过合理布局和使用屏蔽夹子，可显著提升模块性能和系统稳定性，减少电磁干扰，保证电子设备的正常运行。
