镀铬电解液中的杂质有哪些 电镀工艺中

电镀工艺中,镀铬电解液中的杂质有哪些(1)金属杂质:镀铬电解液中的有害杂质主要有铁、铜、锌、镍等。

(2)氯离子:镀铬液对氯离子比较敏感,允许含量比较小(0.3g/L以下)。

(3)硝酸根离子:电解液中含有少量的硝酸根离子就能使镀层出现灰黑色

电镀镍钴合金处理镀液中金属离子的污染所采用的低电流处理方法具体步骤是怎样的呢?

低电流电解处理法是电镀生产中洁净镀液与调节镀液平衡常用的手段。

最直接的作用就是可以除去异金重金属杂质,其步骤方法看做货的具体情况略有区别。

1,调PH,这要看镀液中积累存在哪种金属杂质较多,相应的调到最容易将这种金属析出所对应的PH。

2,适当的升温,合适的温度更有利于将某些异金杂质电解析出。

3,适当的电流,将电流调到合适的小电流密度,实际操作中,因各个厂家电源读表指示灵敏程度不同,反映的真实电流就有不同,可以根据多次电解的实际效果来确定最佳电流密度。

4,多实践,多积累经验数据。

电镀三价铬过高怎么办

镀铬三价铬升高很多电镀厂都遇到过而且是件很头疼的问题,一般三价铬升高只能通过大阳极小阴极电解处理,阳极表面积是阴极表面积的20-30倍,按阳极面积每平方分米2-3安培给电流电解,电解前检查每根阳极必须都导电,最好化验一下药液中硫酸含量,若硫酸含量高电解前最好把硫酸降至正常再电解,硫酸过高会严重影响电解效果,导致三价铬很难降低。

这是目前降低三价铬唯一办法。

不要相信那些所谓的三价铬处理剂,都是骗人的。

三价铬降低后应及时找到导致三价铬升高的原因,避免以后再升高。

一般三价铬升高有以下几个原因:1、阳极面积过小。

阳极面积应是阴极面积的2-3倍。

2、药液中金属杂质含量过高。

3、阳极氧化导致部分阳极不导电。

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