电子锡焊技术的要点

电子锡焊技术锡焊技术要点作为一种操作技术,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是遵循基本的原则,学习前人积累的经验,运用正确的方法,可以事半功倍地掌握操作技术。

以下各点对学习焊接技术是必不可少地。

一.锡焊基本条件1. 焊件可焊性不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。

一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

2. 焊料合格铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量,特别是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等,即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性,降低焊接质量。

再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴,这个道理是显而易见的。

3. 焊剂合适焊接不同的材料要选用不同的焊剂,即使是同种材料,当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂,例如手工烙铁焊接和浸焊,焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。

对手工锡焊而言,采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。

还要指出的是焊剂的量也是必须注意的,过多,过少都不利于锡焊。

4. 焊点设计合理合理的焊点几何形状,对保证锡焊的质量至关重要,如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善。

图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

二.手工锡焊要点以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。

1. 掌握好加热时间锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的, 这是因为(1) 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。

(2) 印制板,塑料等材料受热过多会变形变质。

(3) 元器件受热后性能变化甚至失效。

(4) 焊点表面由于焊剂挥发,失去保护而氧化。

结论:在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

2. 保持合适的温度如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点,则会带来另一方面的问题:焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。

结论:保持烙铁头在合理的温度范围。

一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。

3. 用烙铁头对焊点施力是有害的烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积,用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。

很多情况下会造成被焊件的损伤,例如电位器,开关,接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上,加力的结果容易造成原件失效。

三.锡焊操作要领1. 焊件表面处理手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。

手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。

2. 预焊预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。

称预焊是准确的,因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。

预焊并非锡焊不可缺少的操作,但对手工烙铁焊接特别是维修,调试,研制工作几乎可以说是必不可少的。

3. 不要用过量的焊剂适量的焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。

过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量,而且延长了加热时间(松香融化,挥发需要并带走热量),降低工作效率;而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷;对开关元件的焊接,过量的焊剂容易流到触点处,从而造成接触不良。

合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点,不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。

对使用松香芯的焊丝来说,基本不需要再涂焊剂。

4. 保持烙铁头的清洁因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。

因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。

用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。

5. 加热要靠焊锡桥非流水线作业中,一次焊接的焊点形状使多种多样的,我们不可能不断换烙铁头。

要提高烙铁头加热的效率,需要形成热量传递的焊锡桥。

所谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。

显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,如图四。

应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。

6. 焊锡量要合适过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。

更为严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察觉的短路。

但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别是在板上焊导线时,焊锡不足往往造成导线脱落。

7. 焊件要牢固在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。

这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。

外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。

因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。

8. 烙铁撤离有讲究烙铁处理要及时,而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。

撤烙铁时轻轻旋转一下,可保持焊点适当的焊料,这需要在实际操作中体会。

焊剂① 助焊剂助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂,能溶解去处金属表面的氧化物,并在焊接加热时包围金属的表面,使之和空气隔绝,防止金属在加热时氧化;可降低熔融焊锡的表面张力,有利于焊锡的湿润。

② 阻焊剂限制焊料只在需要的焊点上进行焊接,把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来,保护面板使其在焊接时受到的热冲击小,不易起泡,同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。

使用焊剂时,必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用,用量过小则影响焊接质量,用量过多,焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。

对焊接点的基本要求1 、焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。

不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

2 、焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。

虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。

只是简单地依附在被焊金属表面上。

3 、焊点表面要光滑、清洁,焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。

手工焊接的基本操作方法 焊前准备准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具,将电烙铁及焊件搪锡,左手握焊料,右手握电烙铁,保持随时可焊状态。

用烙铁加热备焊件。

送入焊料,熔化适量焊料。

移开焊料。

当焊料流动覆盖焊接点,迅速移开电烙铁。

掌握好焊接的温度和时间。

在焊接时,要有足够的热量和温度。

如温度过低,焊锡流动性差,很容易凝固,形成虚焊;如温度过高,将使焊锡流淌,焊点不易存锡,焊剂分解速度加快,使金属表面加速氧化,并导致印制电路板上的焊盘脱落。

尤其在使用天然松香作助焊剂时,锡焊温度过高,很易氧化脱皮而产生炭化,造成虚焊。

铝件的锡焊方法铝极易氧化,表面通常覆盖着一层氧化铝薄膜,即使焊接前是、刮去这层薄膜,但由于焊接时烙铁的高温,使焊接面又迅速生成一层氧化膜,使刮出的新面不与空气接触,那么就可以使锡附着在铝上了。

下面介绍两种锡焊铝件的方法。

1、先将铝件焊接面用砂纸打光,放一些松香和铁粉。

用功率60W以上的烙铁,沾上足量的焊锡,放在焊接面上用力摩擦。

由于铁粉的作用,把氧化层磨掉,锡就附着在铝表面上了。

趁锡未凝固时,用布将焊面和烙铁上的铁粉擦去,就可以按普通方法进行焊接了。

2、在要焊接的铝线或铝板的焊面上,涂一层硝酸汞溶液。

由于化学作用,在铝表面生成一层铝汞合金,用水冲洗后即可焊接。

刚焊上去的锡是焊在铝汞合金上的,焊接强度不高。

因此焊接时要用100W大烙铁,焊铁头多在焊面上停留,使汞在铝中扩散,锡能牢固地与铝基体焊在一起,加强焊接强度。

焊锡焊锡solder熔点较低的焊料。

主要指用锡基合金做的焊料。

熔融法制锭,压力加工成材。

焊锡的种类:1.有铅焊锡:由锡(融点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。

其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。

2.无铅焊锡:为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准。

焊锡由锡铜合金做成。

其中铅含量为1000PPM 以下!按焊锡使用方式不同可分为:1.锡线:标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。

如图⊙所示,在焊锡中加入了助焊剂。

这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

2.锡条:焊锡经过熔解-模具-成品;形成一公斤左右长方体形状。

无锅焊锡熔点温度范围:Sn-Cu系列 Sn-0.75Cu 227℃Sn-Ag系列 Sn-3.5Ag 221℃Sn-Ag-Cu系列 Sn-3.5Ag-0.75CuSn-3.0Ag-0.7CuSn-3.0Ag-0.5Cu 217℃~219℃217℃~219℃217℃~219℃无铅焊锡及其问题①上锡能力差无铅焊锡的焊锡扩散性差,扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。

②熔点高无铅焊锡的熔点比一般的Sn-Pb共晶焊锡高大约34~44度,这样电烙铁烙铁头的温度设定也要比较高。

焊锡 熔点(℃) 焊接作业温度(℃)(焊锡熔点+50℃) 烙铁头温度(℃)(焊接作业温度+100℃)Sn-Pb共晶 183 233 333Sn-0.75Cu 227 277 377③ 烙铁头的使用寿命变短④ 烙铁头的氧化在使用无铅焊锡时,有时会造成烙铁头表面黑色化,失去上锡能力而导致焊接作业中止。

◆烙铁头温度设定在400度的时候◆没有焊接作业,电烙铁通电的状态长时间的放置。

◆烙铁头不清洗。

等等时,氧化的情况比较容易出现。

5.无铅焊锡使用时的注意点① 烙铁头的温度管理非常重要有温度调节的电烙铁,根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。

工作以前,用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。

② 使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头假冒烙铁头,孔径(放入发热芯)有大有小,套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥,有时会造成电烙铁故障的原因。

③ 使用热回复性等热性能好的电烙铁在使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,安全作业的考虑,烙铁头的设定温度一般希望在350度-370度以下。

电焊理论电烙铁电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。

一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。

当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。

内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成“焊锡丝”,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。

焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低。

(Bitbaby有个好习惯,就是每次做完事后都去洗手,铅可不是什么 好东西,松香倒是蛮闻得惯的。

)松香是一种助焊剂,可以帮助焊接,拉二胡的人肯定有吧,听说也可到药店购买。

松香可以直接用,也可以配置成松香溶液,就是把松香碾碎,放入小瓶中,再加入酒精搅匀。

注意酒精易挥发,用完后记得把瓶盖拧紧。

瓶里可以放一小块棉花,用时就用镊子夹出来涂在印刷板上或元器件上。

注意市面上有一种焊锡膏(有称焊油),这可是一种带有腐蚀性的东西,是用在工业上的,不适合电子制作使用。

还有市面上的松香水,并不是我们这里用的松香溶液。

电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。

新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。

否则应该彻底检查。

最近生产的内热式电烙铁,厂家为了节约成本,电源线都不用橡皮花线了,而是直接用塑料电线,比较不安全。

强烈建议换用橡皮花线,因为它不像塑料电线那样容易被烫伤、破损,以至短路或触电!新的电烙铁在使用前先蘸上锡,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。

在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。

温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。

另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。

每一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。

反复实践以下几点,你将很快成为专家。

第4步对焊点的质量起决定作用。

1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。

2.当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3. 焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。

焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。

4. 拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。

用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。

5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁。

如果烙铁头“灰暗”,看不见亮光,热的烙铁不能蘸上锡,就是烧“死”了,这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净,再用焊锡丝镀上锡。

实在不行就拔了电源,待烙铁凉了,用锉刀或沙纸打亮烙铁头,插电,蘸锡。

电烙铁电烙铁分为外热式和内热式两种。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。

一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。

当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。

内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

外热式如名字所讲,“外热”就是指“在外面发热”, 因发热电阻在电烙铁的外面而得名。

它既适合于焊接大型的元部件,也适用于焊接小型的元器件。

由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。

一般要预热6~7分钟才能焊接。

其体积较大,焊小型器件时显得不方便。

但它有烙铁头使用的时间较长,功率较大的优点,有25W,30W,50W,75W,100W,150W,300W等多种规格。

大功率的电烙铁通常是外热式的。

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成“焊锡丝”,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。

焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成,熔点较低。

松香是一种助焊剂,可以帮助焊接,拉二胡的人肯定有吧,听说也可到药店购买。

松香可以直接用,也可以配置成松香溶液,就是把松香碾碎,放入小瓶中,再加入酒精搅匀。

注意酒精易挥发,用完后 记得把瓶盖拧紧。

瓶里可以放一小块棉花,用时就用镊子夹出来涂在印刷板上或元器件上。

注意市面上有一种焊锡膏(有称焊油),这可是一种带有腐蚀性的东西,是用在工业上的,不适合电子制作使用。

还有市面上的松香水,并不是我们这里用的松香溶液。

电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。

新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。

否则应该彻底检查。

最近生产的内热式电烙铁,厂家为了节约成本,电源线都不用橡皮花线了,而是直接用塑料电线,比较不安全。

强烈建议换用橡皮花线,因为它不像塑料电线那样容易被烫伤、破损,以至短路或触电。

新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明烙铁发热了,然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。

在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。

太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。

另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成“虚焊”,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。

一般一两秒内要焊好一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。

焊接时电烙铁不能移动,应该先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的搪锡面去接触焊点。

手机维修中,经常要更换电路板上的元件,需要使用电烙铁,且对它的要求也很高。

这是因为手机的元件采用表面贴装工艺,元器件体积小,集成化很高,印制电路精细,焊盘小。

若电烙铁选择不当,在焊接过程中很容易造成人为故障,如虚焊、短路甚至焊坏电路板,所以要尽可能选用高档一些的电烙铁,如用恒温调温防静电电烙铁。

另外,一些大器件如屏蔽罩的焊接,要采用大功率电烙铁,所以还要准备一把普通的60W以上的粗头电烙铁。

消磁电阻里是啥?

彩电中消磁电阻的作用是与消磁线圈配合给彩电显像管消磁。

消磁电阻属于正温度系数热敏电阻,简称PTC元件,在工作温度范围内随着自身温度的升高,其电阻在很短的时间内将迅速增大,阻值由常温下的十几至几十欧剧增至很大,由通态变成阻态,因此消磁电阻具有开关特性。

消磁电阻的外形有长方形和椭圆形,但长方形多见,引脚有两脚和三脚的,但两脚多见;内部有一块圆柱形消磁电阻,在其两侧各有一块金属弹性触片,这种消磁电阻有两只引出脚,有的消磁电阻内部有两块圆柱形消磁电阻,这种消磁电阻便有三只引出脚。

彩色显像管在受到地磁场或外部强磁场的影响时,其金属部件如防爆圈、荫罩板、栅网、屏蔽罩和铁质固定件等容易被磁化,磁化物的磁场将影响电子束的运动方向,使显像管的色纯度和会聚性能变坏,表现在荧光屏上产生许多斑块,色彩发生紊乱,严重影响收视效果。

因此在彩电中设有专门的自动消磁电路。

常用消磁电路如图1所示。

消磁电阻与消磁线圈串联,消磁线圈安装在显像管防爆圈附近的锥体部分,而消磁电阻装在基板上。

每开一次机都要对显像管消磁一次。

消磁原理是:刚开机瞬间,PTC阻值很小,流过消磁线圈的电流很大(峰值达十几安),在消磁线圈周围产生较强的交变磁场对显像管消磁,由于电流的热效应,消磁电阻的阻值急剧上升,而消磁电流则迅速减小,其维持电流为1OmA左右,此时交变磁场也减到最小,至此消磁便告结束。

由此可见,消磁电阻在消磁电路中起开关作用,刚开机时此“开关”闭合,让消磁电路对显像管消磁,消磁完后此“开关”关断,消磁电路停止工作。

消磁电流的衰减波形见图2所示。

(一)消磁电阻的测试 1.静态测试阻值消磁电阻标称阻值,是指在常温(20°C)下的阻值一般在十几至几十欧之间,常用消磁电阻的标称阻值有:12Ω、15Ω、18Ω、20Ω、27 Ω、40Ω等,消磁电阻的标称阻值一般都标在外壳上,以供测试、更换时参考。

静态测试消磁电阻必须在常温下进行,如果测出的实际阻值与标称阻值相差土2Ω内属于正常,如果测出的阻值小于标称值8Ω或大于标称值50Ω时,说明消耗磁电阻性能不良或已损坏,不能使用。

测试时应注意:一是万用表里于Rx1或Rx10档,测试时间不要太长,否则会因温升而影响测试数据的准确性;二是在路测试时要拔掉消磁线圈的插头,让消磁电阻处于开路状态,使测试精度可靠,如果需要在开机后进行在路测试时,必须使消磁电阻冷却到常温状态才能进行,否则误差极大;三是刚焊接过的消磁电阻也不能立即测试,道理同上。

2.动态测试阻值和性能所谓动态测试是指给消磁电阻加电压或升高温度,观察阻值的变化情况以判断其性能的优劣,这种测试直观可靠。

测试方法如下。

(1)烘烤测试法:先在冷态测出消磁电阻的标称值,然后将万用表置R x 100档,再用电烙铁或电吹风烘烤消磁电阻,边烘烤边注意观察表头指针偏转情况,如果阻值不断增大(指针向左偏转),说明消磁电阻性能良好,如果阻值增加很少或基本不变,则说明消磁电阻性能较差或已损坏,不能上机使用。

测试时应注意:电烙铁不要与消磁电阻接触,否则容易烫坏塑料外壳,电吹风也不能靠得太近,比较可靠的方法是在边烘烤边观察的同时,还边用手摸一下外壳的温度。

有电吹风的维修人员最好使用电吹风,因使用方便又容易传热和散热。

(2)直接加电测试法:先测出冷态电阻值,然后将消磁电阻的两脚(均较长)迅速插入220V电源插座后拔出,测出热态电阻值,再与冷态标称电阻值比较,如果热态电阻值明显增大且外壳发热,说明消磁电阻性能良好,可以使用;如果电阻值不变且外壳也不发热,说明性能差或已损坏。

测试时应注意:一是防止触电,保证安全;二是为防止通过消磁电阻的电流太大而烧断线路保险丝,可以串上一只大功率电阻限流。

(3)串联灯泡测试法:将消磁电阻、IOOW/220V灯泡串联后,用插头插入220V交流电源插座。

如果刚开始灯泡发光正常,然后亮度慢慢暗下来,大约10毫秒后灯泡完全熄灭,说明消磁电阻性能良好,可以上机使用;如果灯泡不亮或始终点亮,说明消磁电阻已损坏。

此法简单实用有效,并且可以不用万用表测试。

需说明的是,正温度系数(PTC)热敏电阻不仅用作消磁电阻,在其它家电中也得到广泛应用,如电冰箱的PTC启动元件、电热灭蚊器的发热元件、PTC非破性过流过压“保险丝”等等,这些PTC元件的测试均可参考以上方法进行。

(二)消磁电阻常见故障修理1.消磁电阻烧碎消磁电阻故障率最高的是被烧碎,使消磁电路开路,不能对彩电进行消磁。

对此许多维修人员的办法是更换,其实碎片还可利用。

方法是:打开外壳,将碎粒全部倒出,从中挑选出较大者,重新安置在两弹性片之间继续使用,效果很好,但若碎粒太小则只能更换。

2.接触不良消磁电阻接触不良的故障率也较高,其故障现象同上。

接触不良的主要部位在金属弹性触片与消磁电阻之间,其次是由于消磁电阻平时温度较高,由于热胀冷缩原理,使引脚产生虚焊,对此可以补焊解决。

造成弹性触片接触不良的原因主要有二:一是由于触片或消磁电阻表面氧化,二是由于机振(如声振或挪动)使消磁电阻脱离弹性触片,摇动消磁电阻即可判断。

维修时只要打开外壳,去除氧化层或将触片适当变形后装上消磁电阻即可正常使用。

对于接触不良的故障,可以进行在路测量判断,但必须先拔下消磁线圈插头。

3.阻值增大或短路消磁电阻阻值(冷态)增大或短路故障相对较少。

当阻值增大时,表现为通过消磁回路的电流太小,产生的交变磁场变弱,消磁效果不好,致使屏幕色彩异常,此时只能更换。

平板的屏幕上一块黑色的图形,就是轻轻的压了一段时间力道不是很重!!

屏幕上有黑斑很大程度上是由于外力按压造成的。

在外力的压迫下液晶面板中的偏振片会变形,这个偏振片性质像铝箔,被按凹进去后不会自己弹起来,这样造成了液晶面板在反光时存在差异,就会出现您看到的灰暗部分,这不会影响液晶屏的使用寿命,在以后的使用中请多加注意,不要用手去按液晶屏。

液晶屏幕的下方是连接部分,笔记本液晶屏的高压包均放置在这个位置,而高压包的主要组成部分就是电路和通电线圈,而电路和通电线圈工作发热的介绍在初中物理课本就有所涉及。

显示器黑屏的快速维修 ??如果显示器开机后无任何显示,排除了主机的原因之后,可先检查是不是由于电压过高或过低引起显示器保护电路工作,可检查其加速极电压是否正常。

另外,重点的是可检查以下容易出现问题的部件,如看看保险丝是否熔断,整流桥开关管是否有被击穿,限流保护电阻是否烧断等,这些零件有时从外观上就可看见其被烧黑等故障现象。

接着重点查验行输出管,变压器,低频整流管,高频整流管等重点部位是否存在损坏或性能下降或虚焊等情况,一般的显示器黑屏故障你只要对此着手就能很快的手到病除。

2.行扫描电路的故障判断 ??行扫描电路出现故障是引起显示器加电后无光栅无屏幕显示的重要原因。

对于这类故障,可将维修的重点放在行扫描电路,可首先检查行振荡电路是否有问题,在业余条件下除了检查行振荡芯片的外围元器件是否损坏外还可先更换行振荡芯片试试,另外行推动管损坏或其工作状态不正常,行输出管损坏或行输出负载有问题都可能引起上述故障,这时你可检修并更换这些部件试试。

而行输出电路如有问题经此检修更换一般都很恢复正常。

3.显像管及其供电电路的故障判断 ??显像管及其供电电路不正常也可引发显示器加电无光栅黑屏的故障。

这时我们可先检查下显像管灯丝是否亮,用表测量其灯丝供电电路看其灯丝电压是否正常。

此外如果发现其灯丝电阻断需更换上好的灯丝限流电阻既可,如果发现显像管灯丝断,则需更换显像管。

如果以上正常,我们则可重点来检查显像管加速极电压是否正常,特别是加速极电压连线断是引起这类故障的主因,更换即可。

如果有高压,我们则可重点考虑更换行输出变压器(高压包)试试,这零件的损坏是引起显示器黑屏故障的主因之一。

此外在对以上进行检修的同时我们也可检查下阴极电压和视放电压是否正常,如果视放电压没加上或其电压根本就不正常也是引起显示器加电无光栅而黑屏的重要原因之一. 液晶显示器花屏故障的排除故障现象:年初朋友更换了一台15英寸液晶显示器,型号是AOC LM-500,一直使用很正常。

但刚刚过了半年时间,这台液晶显示器即出现了故障,具体表现为:只要启动或重启电脑,就会出现近似“花 屏”的故障现象,给人的感觉就好像有高频电磁干扰一样,屏幕上的字迹非常模糊且呈锯齿状。

当进入了Win98SE系统后,偶尔也会出现这种故障现象,但持续的时间很短且不太明显,绝大部分时间屏幕显示是正常的。

故障检查:首先更换了一块显卡,发现故障依旧。

接着用一台工作正常的17英寸CRT纯平显示器作替换排除试验,并没有出现类似故障。

液晶显示器故障原理分析:数字接口(DVI)本来是液晶显示器显示的最佳接口。

但是显卡厂商出于成本考虑,显卡上一般没有数字接口,而通过内部的数字/模拟转换电路与显卡的VGA接口相连接。

这种连接形式虽然解决了信号匹配的问题,但它又带来了容易受到干扰而出现失真的问题。

究其原因,主要是因为液晶显示器本身的时钟频率很难与输入模拟信号的时钟频率保持百分之百的同步,特别是在模拟同步信号频率不断变化的时候,如果此时液晶显示器的同步电路,或者是与显卡同步信号连接的传输线路出现了短路、接触不良等问题,而不能及时调整跟进以保持必要的同步关系的话,就会出现本文中遇到的启动显示异常,而进入系统后又显示正常的奇怪故障现象。

据此,判断故障点很可能是在液晶显示器内部的同步电路,或者是连接接口插针以及传输电缆之上。

故障解决:考虑到液晶显示器内部同步控制电路一般都是设置在一块集成电路的内部,且集成电路损坏的可能性微乎其微。

于是笔者就将检查的重点放在接口插针、传输电缆以及同步电路的可调整元件之上。

首先将液晶显示器的外壳拆开,露出内部的连接电缆,用数字万用表的通、断检查蜂鸣挡,逐个检查连接插针与对应线缆的导通情况,没发现任何断路、短路等物理连接性问题。

接着沿电缆连接线的走向,找到印刷电路板上的输入控制电路单元,发现在14脚封装的集成电路块的边上安装有两个微型半可调电位器,一个在印刷电路板上标注为WR604,另一个则为WR1201。

笔者根据以往维修CRT显示器的经验初步判断,这两个微型半可调电位器,很可能就是用于同步微调的,不过到底哪一个有问题呢?为了稳妥以及减少拆卸液晶显示器外壳的次数,笔者用无水酒精将两个半可调电位器全部清洗、擦拭了一遍,待酒精全部挥发以后,将液晶显示器外壳复原后通电试机,发现虽然故障有所减轻,但连续几次开机过程中故障有时还会有所反复。

无奈再一次拆开液晶显示器的外壳,用一把微型十字螺丝刀将WR604顺时针调整少许,接着复原外壳并再一次通电测试,该液晶显示器显示均显示正常,至此,故障排除了。

少许调整后虽然可以使液晶显示器暂时恢复正常工作,但随着使用时间的延长,笔者认为故障很有可能还会反复。

因此,笔者考虑根本的解决办法还是更换一个半可调电位器。

可惜的是这种比绿豆粒大不了多少的半可调电位器在普通的电子市场上很难买到 液晶显示器维修实例两则 液晶显示器对广大玩家来说已经不再像以前那样高不可攀,它的价格已经基本可以接受。

对CRT显示器的故障维修大家已经见得多了,笔者在这里就介绍一下比较“贵族”化的LCD显示器的维修例子。

例一: 一台二手NEC15英寸液晶显示器,故障现象为电源指示灯亮,但屏幕上无任何显示。

故障分析 液晶显示器的电源指示灯亮,至少说明显示器的电源是好的。

而屏幕无任何显示,最普遍的情况是液晶显示控制模块与液晶显示板的段电极之间,有接触不良的故障。

故障检修 拆开显示器的外壳,可以看到控制电路和电源电路两个模块的电路板。

拆下电路板后露出显示面板的X、Y电极引出数据线(X电极简称为背电极,Y电极简称为段电极),即可开始检测。

我们知道液晶显示屏的段电极与显示模块输出驱动极之间,是由导电橡胶来连接的。

这一点与我们常见的计算器、电子表的笔划显示屏的连接方式是相同的。

检查显示屏的简单方法:用一根普通的电线,将其中一根一头的绝缘外皮剥去一小段,然后将另一端在台灯(其他家用电器也可以)的电源线上绕几圈,这样该电线中就会感应产生出微弱的交流电压,虽然这个感应电压的内阻很大,且只具有50Hz的交流感应电动势,它对一般家用电器来说没什么作用,但用于驱动液晶显示器件却正好适用。

用左手捏住液晶显示面板的背电极引出线或用金属探针接触它也可以(每一列像素的背电极都连在一起),接着用右手拿刚才有感应电压那根电线,用裸露的线头分别接触各个段电极(即Y电极),只要各个段电极所对应的像素点出现反应,那可断定该显示屏是好的。

笔者通过这种方法检查后发现,当电线接触到各个段电极时,液晶显示屏都有反应。

据此断定故障发生在导电橡胶上,可能是因为接触不良造成的。

笔者用高纯度的无水酒精清洗导电橡胶后装回原处,接着将各部件还原,通电测试显示器可以正常显示,故障根除。

维修小结 为什么不用万用表的电阻挡来提供段电极的驱动电压呢?因为万用表电阻挡提供的是9V~15V直流电压,表笔长时间接触段电极会损坏液晶面板,而上面所说的方法提供的是电流较弱的交流电,比较安全(这由液晶面板性质决定,笔者不再详细解释)。

但要注意的是用这个方法测试时,可能面板上电线探头没有接触的段电极对应的像素也有反应,这是悬空的电极上的感生电压造成的,属于正常情况。

液晶显示器的部件是比较脆弱的,拆卸的时候必须小心,一定要注意防静电,同时要注意LCD显示器内同样有高压。

另外拆卸LCD显示器也仅仅限于电路板的拆卸,如果你把液晶面板也拆了,显示器就报废了,这点一定要注意。

QUOTE: 例二:一台杂牌15英寸液晶显示器,屏幕画面紊乱且不稳定。

故障分析 参照上例中的方法处理后测试,发现故障依旧。

但是当笔者无意中挪动电脑桌上的一只低音音箱时,却发现液晶屏上的显示画面也跟着有所变化,笔者立即切断了音箱的电源,并将音箱从电脑台上搬走,此时该显示器突然恢复了正常的显示,故障竟然不治而愈了。

维修小结 一些用户错误地认为,液晶显示器不像CRT显示器那样,因有荫罩板和电磁偏转系统而害怕磁场干扰,其实液晶显示器经常在磁场中工作的话,同样会影响它的正常工作(拆开液晶显示器你就知道了,好的LCD的控制电路板外面都有一层金属的防磁罩)。

维修全过程: 1.首先为液晶显示器单独加电,观察故障现象,是否有上述的故障表现。

再与主机连接好信号线,打开显示器,观察显示器的电源指示灯是否始终为绿色,液晶屏有没有图像显示。

如果仔细辨认,是否会发现有淡淡的图像显现,不过始终没有背光出现。

2.把桌面清理干净,用一块软布垫在桌面上,把显示器液晶屏朝下倒扣在桌面上。

一定要注意桌面干净,不能有任何杂物,否则损失惨重。

3.拧下两个护盖的螺丝,取下护盖。

4.拧下四个紧固螺丝,取下支架 5.按下图所示,拧下显示器后盖上四角的固定螺丝 在取下后盖时,注意下图用红色箭头 标注的两个左右声道的音频输入莲花插头的位置,需要向下用力拉后,再向上抬起后盖,才能正常取下。

下图就是打开后盖的液晶显示器内部结构,相信大家都比较想见一见液晶内部究竟是什么样吧。

图中的金属屏蔽罩是为了防止外界的电磁干扰对内部的电路正常工作造成破坏。

其中的两个多圈圆形孔是散热孔 6.拧下屏蔽罩下边的两个固定螺丝,向下滑移屏蔽罩,再向上抬起屏蔽罩,即可取下。

注意:这两个螺线要记好其安装位置,防止螺丝上错位置,造成严重后果。

螺丝过长时, 会拧穿液晶屏! 7.液晶显示器的内部结构如下图所示,有四块电路板组成,主板,音频处理板,背光高压板,按键控制板。

在拆卸之前,最后用手接触一下自来水管或其他接地装置,防止身上的静电对液晶显示器造成损坏。

8.下图就是液晶显示器的高压板,用来产生液晶显示器背光灯管所需的2000V高压,其中的黑色方块就是所谓的高压线圈,一般情况下高压线圈的线径很细,工作在高电压环境下,其故障率最高,其配件也最难买到。

我们要检修的元件是下图所示的电感线圈L1。

造成这种故障的原因可能是生产工艺的问题,在焊接安装时,没有对绕制电感线圈的漆包线做去漆处理,而直接焊接。

因为漆层是绝缘材料,不导电,真正的焊接点只有漆包线的断接处一点,所以才造成了使用一段时间后,就会出现无高压情况,造成无图像显示 9.用小刀对电感L1的两个引脚轻轻刮去绝缘漆层,直至露出祡红色的铜层,暴露面积越大,焊接就越结实,越牢靠 10.待电烙铁加热后,一手拿焊锡丝,一手拿烙铁,把电感的两个引脚焊接结实。

注意:在焊接之前,一定要取下高压板与主控板的连接插座(如下图红色箭头所示的插头位置),防止在焊接时,电烙铁产生的静电将主板上的芯片击穿,造成损坏。

焊接完毕,单独给液晶屏加电,观察液晶屏是否有画面显示。

如果有画面显示,说明我们已经成功的将故障排除。

注意:在给液晶屏加电后,千万不能用手触摸高压板,防止电击! 11.按拆开的反顺序把显示器装好。

注意:螺丝的位置绝对不能装错。

12.通电验机。

单独给显示器加电,过两三秒钟后,显示器会有图像显示,提示未接信号线。

13.把显示器的信号线与主机相连接,打开显示器检验显示器的工作情况,图像显示器是否正常。

至此,我们就轻松的把液晶显示器黑屏的故障给解决了!不要认为液晶显示器的高贵,我们就不敢碰它了。

只要胆大,心细,认真,没有我们DIYer做不成的! 在维修过程中一定要仔细,认真,对拆卸过程中的每一个螺丝,都要在纸上记住其安装位置,以免弄错。

后记:这也使我想起在年初的时候看到过一篇文章,说的是奇丽CMV液晶显示器,在低温时没有图像显示,而对其使用台灯烘烤一会儿就能正常工作,我估计可能也是因为机内的某个元件虚焊,并不是因为其工作环境在5-35度的原因。

因为我对多台液晶显示器仔细检查,均没有发现其电路板上有温度检测元件,其实很多时候只要用脑子想想,很多问题是可以自己解决的 以上方法仅供参考或者重装下显卡驱动,也可能是软件问题的

红米4x后壳怎么打开
是什么意思 cpu 苹果6 虚焊